Разлика између сталног унапређења и сталног унапређења

Непрекидно унапређење наспрам сталног унапређења
 

Како су континуирано усавршавање и континуирано унапређивање повезани теме и повезани са производним процесом, корисно је знати разлику између сталног унапређења и сталног унапређења. Овај чланак описује неке од техника континуираног побољшања, као што су 5С и Каизен, континуални циклус побољшања процеса, као што је ПДЦА циклус (Деминг циклус), и представља вам јасно објашњење разлике између континуираног побољшања и континуираног побољшања.

Шта је континуирано унапређење?

Непрекидно усавршавање је техника која се користи за побољшање ефикасности процеса уклањањем отпада и активности без додавања вредности. То се практиковало кроз разне јапанске концепте као што су Леан, Каизен, 5С, итд. Непрекидно унапређење је стални напор који се користи у развоју производа, услуга или процеса.

Каизен је концепт из Јапана, који је веома цењен као метода која се може користити за развој и побољшање процеса у организацији. Назив се састоји од две јапанске речи „Каи“, што значи трајно и „Зен“, што значи не одвајање. Међутим, концепт Каизен у основи значи стално унапређење. То сугерише да се нешто мора непрекидно побољшавати уз мало побољшања одједном, током целог периода. Када се примењује на радно место, Каизен значи стално унапређење које укључује све, како менаџера, тако и раднике. Каизен се може идентификовати као филозофија оријентисана на процес која сугерира да се процес мора добро идентификовати и анализирати да би се постигао успех.

Каизен прво покушава да идентификује проблеме и подручја за побољшање, а затим наставља да побољшава свакодневно пословање. Важност овог концепта је у томе што се он може применити коришћењем ресурса који постоје у компанији. Такође даје јасну слику процеса који се може користити за идентификацију подручја у која се нова технологија итд. Треба довести.

Слично томе, витки концепти и концепти 5С могу се користити за побољшање укупне ефикасности у организацијама. Ови концепти се фокусирају на постизање квалитета елиминацијом отпада и активности без додавања вредности, што резултира производњом квалитетних производа са нултим недостацима и грешкама.

Шта је стално унапређење?

Непрестано усавршавање односи се на препознавање и уношење промена које би резултирале бољим исходима, што је централни концепт теоријама управљања квалитетом. Што се тиче оквира ИСО9001, стално унапређење мора бити суштински захтјев организација.

Др Едвард Деминг, за кога се сматра да је отац управљања квалитетом, радио је заједно са јапанским произвођачима аутомобила средином 20. века на побољшању квалитета производа. Поред рада, Деминг је увео циклус „Планирај и провери“ (ПДЦА) за непрестано унапређивање.

Циклус „План-до-цхецк-ацт“ (ПДЦА), такође познат као Деминг циклус или Схевхарт циклус, уобичајена је метода за стално унапређење широм света.

У циклусу ПДЦА, у фази плана, могу се идентификовати различите могућности побољшања. Теорија се тестира у малом обиму у фази До. Резултати теста се анализирају у фази провере, а резултати се спроводе у фази акције.

Планирање се може повезати са фазом у којој се стварају идеје. Модел је користан у различитим организационим сценаријима, посебно у интензивним радним ситуацијама као што су постројења за прераду и радионице. Предавање овог модела пружа повратне информације и нова сазнања како би се оправдале чињенице и бројке и повећало целокупно радно стање.

Која је разлика између сталног усавршавања и сталног унапређења?

Иако ова два појма звуче једнако, постоји разлика између сталног усавршавања и сталног унапређења.

• Непрекидно унапређење је концепт који је др Едвард Деминг у почетку увео, да би направио промене и унапређења постојећих система да би се постигли бољи резултати било усвајањем нових технологија или методологија.

• Непрекидно унапређење је подскуп сталних побољшања, са већим фокусом на линеарно, инкрементално побољшање у оквиру постојећег процеса. Каизен, 5С и Леан су неке од техника сталног усавршавања.

• Оба ова концепта се односе на побољшање квалитета процеса и на тај начин повећавају продуктивност организација. 

Фотографије Аутор: Мусиник (ЦЦ БИ-СА 3.0)