Обе, ФМЕА и ФМЕЦА, две су методологије које се користе у процесу производње, а основна чињеница у разлици између ФМЕА и ФМЕЦА је та што је једна проширење друге. Да бисмо даље објаснили, Анализа режима неуспеха и ефекти (ФМЕА) и начини квара, ефекти и анализа критичности (ФМЕЦА) две су технике које се користе за идентификовање одређених кварова или грешака унутар производа или процеса и предузимање корективних радњи у циљу исправљања проблеми; и ФМЕЦА је развој за ФМЕА. Овај чланак представља вам даљу анализу разлике између ФМЕА и ФМЕЦА.
ФМЕА означава Анализу модуса и ефеката квара и може се сматрати корак по корак за утврђивање кварова или грешака који се јављају у производним, дизајнерским или монтажним процесима или у оквиру производа или услуга.
Начини квара значе режиме или начине који утичу на кварове. Неуспјеси могу довести до незадовољства купаца, што може резултирати смањењем обима продаје. Анализа ефеката односи се на проучавање последица или разлога тих неуспеха. Стога је сврха ФМЕА-е да предузме неопходне радње / кораке за отклањање или смањење кварова, почевши од оних са највишим приоритетом.
ФМЕА се користи у фази пројектовања како би се спречили кварови. Затим се користи у фази контроле, пре и током текућег рада процеса. ФМЕА треба започети у најранијим концептуалним фазама дизајна и треба се наставити током целог животног века производа или услуге.
ФМЕА се може користити у,
• Дизајнирање или редизајнирање процеса, производа или услуге након примене функције квалитета.
• Када развијате производ са више функција.
• Пре израде планова контроле за нови процес.
• У време побољшања планирају се циљеви за постојећи процес, производ или услугу.
• Анализа кварова постојећег процеса, производа или услуге.
ФМЕЦА је побољшана верзија ФМЕА додавањем одељка за анализу критичности, који се користи за графиковање вероватноће неуспешних модуса у односу на утицај последица. ФМЕЦА се може илустровати као метода која се користи за препознавање кварова у систему, разлога застоја и утицаја тих кварова. Изразом Критичност, ФМЕЦА процес се може користити за идентификовање и фокусирање на области дизајна са много бриге..
Надаље, ФМЕЦА може бити корисна у побољшању дизајна производа и процеса, што би резултирало већом поузданошћу, повећаном сигурношћу, бољим квалитетом, смањењем трошкова и већим задовољством купаца. При успостављању и оптимизацији планова одржавања поправљивих система и осталих поступака осигурања квалитета овај алат би био од помоћи.
Поред тога, и ФМЕА и ФМЕЦА су дужни да испуне захтеве за квалитетом и безбедношћу, као што су ИСО 9001, Сик Сигма, добре производне праксе (ГМП), Закон о безбедности процеса итд..
• ФМЕА метода даје само квалитативне информације док ФМЕЦА даје квалитативне и квантитативне информације, што даје могућност мерења пошто придаје ниво критичности модусима квара.
• ФМЕЦА је продужетак ФМЕА. Због тога је за обављање ФМЕЦА неопходно извршити ФМЕА након чега слиједи критичка анализа.
• ФМЕА одређује начине отказа производа или процеса и њихове ефекте, док анализа критичности расподјељује ове начине квара по важности узимајући у обзир стопу квара.