Тхе кључна разлика између ПФМЕА и ДФМЕА је то ПФМЕА помаже у анализирању потенцијалних кварова одређеног процеса пословне јединице док ДФМЕА помаже у анализи потенцијалних кварова дизајна производа.
Метода ФМЕА (Анализа ефеката неуспеха) помаже да се идентификују потенцијални начини квара процеса у управљању операцијама и дизајна у фази развоја производа у систему и категоризирају кварови на основу вероватноће и озбиљности квара. Режим квара односи се на било какве недостатке или грешке у дизајну, процесу или предмету, који утичу на купца. „Анализа ефеката“ односи се на проучавање последица неуспеха.
1. Преглед и кључне разлике
2. Шта је ПФМЕА
3. Шта је ДФМЕА
4. Сличности између ПФМЕА и ДФМЕА
5. Упоредна упоредба - ПФМЕА вс ДФМЕА у табеларном облику
6. Резиме
ПФМЕА означава Анализа ефеката режима неуспјеха процеса. Овом методологијом могу се идентификовати потенцијални начини квара у процесима на оперативном нивоу. Генерално, технички искусан тим води ПФМЕА. Основни поступак је прикупљање одговарајућих података о узроцима неуспешних начина отклањања или минимизирања ефеката модуса квара.
Надаље, ПФМЕА је структурирани алат који користе све врсте организација. Помаже у изградњи утицаја модуса неуспеха и даје предност потребним активностима за ослобађање од ризика. ПФМЕА је документована и представљена пре покретања било каквих нових процеса за смањење потенцијалних опасности. Штавише, такође је могуће применити ово на превладавајућим процесима како би се постигло континуирано унапређење система.
ДФМЕА се залаже Анализа ефеката неуспеха у дизајну. Ова методологија помаже у препознавању потенцијалних кварова у дизајну производа у фази развоја. У већини случајева, инжењери то користе као поступак како би истражили могућност неуспеха дизајна у стварној ситуацији или употреби.
Примарни инжењери алата за ДФМЕА су матрица ДФМЕА. Ова матрица представља структуру за састављање и документирање информација у вези са техничким спецификацијама, датумима издавања, датумима ревизије и члановима тима. Генерално, ДФМЕА је тимски рад техничке стручности и вероватно вишефункционални тим. Поред тога, ДФМЕА се не ослања на контроле процеса да би се превазишли могући кварови дизајна
Главна разлика између ПФМЕА и ДФМЕА је та што ПФМЕА укључује процесе док ДФМЕА укључује дизајнирање производа. Примарни циљ ДФМЕА-е је откривање потенцијалних кварова дизајна производа док је главни циљ ПФМЕА-а откривање потенцијалних кварова процеса. Основни преглед ДФМЕА-е проводи се уз употребу схеме производа, док се ПФМЕА изводи помоћу графикона тијека процеса. Друга разлика између ПФМЕА и ДФМЕА је та што се ПФМЕА дешава на оперативном нивоу док се ДФМЕА дешава у фази развоја.
Кључна разлика између ПФМЕА и ДФМЕА је та што ПФМЕА помаже у анализирању потенцијалних кварова одређеног процеса на нивоу рада док ДФМЕА помаже у анализи потенцијалних кварова дизајна производа на нивоу дизајна и развоја. Штавише, ове методологије ће смањити трошкове производње и могуће пропусте у покретању производа.
1. „Да ли би требало да дизајнирате или обрађујете ФМЕА? (ДФМЕА или ПФМЕА). “ Мој ЦМС, 20. јануара 2017., доступан овде.
1. „ФМЕА“ аутор Диетер вандеун - сопствени рад (Публиц Домаин) преко Цоммонс Викимедиа