Разлике између епокси и уретана

Производња индустријских производа као што су боје, лепила, средства за стврдњавање, пене и смоле користе било епоксидне или уретанске компоненте. Због ових компоненти у могућности смо да направимо ове корисне индустријске производе. Без боја не бисмо могли учинити свијет шареним мјестом за живот. Без адхезивних средстава не бисмо могли саставити комад намјештаја. И тако даље.

Епокси и уретан имају сличности, али имају и неке разлике. Неколико индустрија има своју склоност према томе да ли користе епокси или уретан као компоненте за своје производе. Иако немамо шта да разговарамо о њиховој цени, пошто су обе компоненте једнаке у цени, када су у питању њихова боја, флексибилност, текстура и хемијска отпорност, епокси и уретан су различити. У овом чланку открит ћемо разлике између епокси и уретана.

Сви знамо да боје боје бледе како време пролази. Индустрија боја најчешће воли користити уретан јер је отпоран на ултраљубичасто светло. Ултраљубичасто светло је један од фактора који доприносе промени боје боје. Пошто је уретан УВ отпоран, боја боје ће остати иста дуже време него када се користи епоксид. Епокси није отпоран на ултраљубичасто светло, па производи за епоксидну боју често одмах мењају боју.

Када је у питању својство флексибилности, и епокси и уретан имају снажне предности. Епокси и уретан су важни састојци у индустрији лепљења и пена. Епокси и уретан се користе за спајање површина заједно. Будући да обе компоненте имају ту способност, флексибилност је неопходна заједно са чврстином. Каже се да епоксид нуди већу чврстоћу од уретана. Када се наноси на површине, епоксидна компонента спречава их да се крећу. Међутим, епоксидна супстанца се лако може пукнути ако се нанесе на површине које захтевају делимично или често померање. Другим речима, епокси није добро користити на површинама којима је неизбежно потребно кретање. Ово захтева уретан јер је флексибилнији од епоксидног, чак и ако има лошију чврстоћу везивања. Киша или сјај, кретање или не, уретан се може добро прилагодити различитим временским условима и активностима.

У погледу текстуре, уретан је супериорнији. Индустријски производи са уретанским компонентама остају глатки чак и ако дуго времена прођу. С друге стране, индустријски производи са епоксидом, постају кредасту текстуру након старења. Индустријске компаније користе уретан за површине изложене води јер текстура површина и даље остаје глатка, чак и ако су под водом. С друге стране, површине са епоксидом постају крхке ако су изложене екстремним условима.

Међутим, када је у питању хемијска отпорност, епокси је бољи од уретана. Епокси је отпорнији на хемикалије од уретана. Ако је производ са епоксидном компонентом изложен киселинама и основним супстанцама, производ се неће лако кородирати нити створити непотребне хемијске реакције. Производ неће имати ефекат разблаживања киселим или базичним супстанцама због присуства епоксидне компоненте. Са друге стране, уретан има само умјерено отпорност на хемикалије. То значи да ће се производи са уретанском компонентом брже трошити ако су изложени киселим и базним супстанцама.

Резиме:

1. Производња индустријских производа попут боја, лепила, средстава за стврдњавање, пена и смола користи било епоксидне или уретанске компоненте.

2. Индустрија боја најчешће воли користити уретан јер је отпоран на ултраљубичасто светло. Епокси није отпоран на ултраљубичасто светло, па производи за епоксидну боју често одмах мењају боју.

3. Каже се да епоксид нуди везу веће снаге од уретана.

4. У погледу текстуре, уретан је супериорнији, јер производи од уретана остају глатки и након дужег времена.

5. Епокси је отпорнији на хемикалије од уретана.