У процесу производње могу се применити две врсте контроле. Један је програмирани логички контролер, који се иначе назива ПЛЦ, а други је ДЦС, или дистрибуирани управљачки систем. Систем програмиране логичке контроле је самостална контрола и развијен је за обављање одређеног задатка. ДЦС, с друге стране, функционише као контролни систем који може радити кроз различите нивое да би се постигао крајњи резултат. То значи да ДЦС може бити формиран од неколико нивоа ПЛЦ-а при стварању потпуно функционалног система.
Традиционално, формулација ДЦС-а била је изузетно скупа и препоручивала се само индустрији за серијску обраду, пошто су имали различите нивое производње пре испоруке коначног производа. Овај се концепт држи и данас, иако са неколико промена које су се догађале на путу.
Током времена је развијено више ПЛЦ и ДЦС решења како би се олакшала аутоматизација и цели управљачки процеси. Једно од ПЛЦ решења развијено је заједно са ХМИ (Хуман Мацхине Интерфаце) / СЦАДА (Надзорна контрола и прикупљање података) која омогућава интеракцију корисника. Поред тога, ПЛЦ је алат за управљање који има прилично аналогну функцију управљања за управљање процесима. ПЛЦ осигурава да се одржава логика мердевина. Ово је пожељно решење за употребу за произвођача оригиналне опреме (ОЕМ) и посебне потребе пројеката. За интеракцију корисника, морају се осигурати ХМИ / СЦАДА окни.
За нешто веће процесе, преферира се ДЦС. Ово омогућава лакше управљање процесима који су изван опсега једног управљања ПЛЦ-ом. Мали ДЦС менаџмент је много бољи у поређењу са традиционалним системима управљања ДЦС-ом, углавном због мањег отиска. Такође систем има базу података за дијагностику која смањује трошкове власништва.
За велике процесе се препоручује велико ДЦС решење. Ово је дистрибуирана контрола која има бројне функције за помоћ у испуњавању производних захтева. Функције попут прикупљања контролног излаза, аларма, обраде и прикупљања података управљају се у ДЦС систему. Постоје одређене мере у решењу ДЦС-а за обраду сваког процеса. Уз синхронизацију целог система ниједан квар једног система не може довести до квара другог система различитог дела.
Географска дистрибуција подручја такође је фактор приликом одлучивања између ПЛЦ-а и ДЦС-а. Ако су контролне функције распоређене на различитим географским локацијама, може се размотрити употреба ПЛЦ-а или чак ДЦС-а, овисно о потребама. Појединости различитих процеса могу помоћи једном делу система у његовом управљању, посебно када дође до квара, јер неуспех одређеног система не значи да цео процес треба да дође до заустављања брушења..
Алгоритми управљања у ДЦС-у требало би да се унапреде, јер петља између измереног и манипулираног улаза управља читавим процесом. Када се у ДЦС спомиње реч „систем“, то значи да је један процес повезан са осталим и да постоје различити физички процеси који се шире на широком подручју. Да би се осигурало да контрола ПЛЦ-а функционише како се очекује, у ПЛЦ-у би требало да раде два процеса, један који контролира предметни процес, док други штити процес. Мањи ПЛЦ-ови могу имати исту јединицу која покреће и управљачке и заштитне процесе.
Резиме
ПЛЦ се углавном користи као контролер процеса и углавном долази као самостални програм.
ДЦС се углавном користи као контролни систем и имаће различите процесе који могу бити састављени од спојених ПЛЦ-ова.
И ДЦС и ПЛЦ се могу конфигурирати или конфигурирати.
ДЦС је релативно велики систем, док је ПЛЦ мали систем.