Кључна разлика између расуте деформације и обликовања лима је та у великој деформацији, радни делови имају низак омјер површине према запремини, док је код обликовања лима висок однос омјера површина и запремина..
Процеси деформације важни су за трансформисање једног облика чврстог материјала у други облик. Обично је почетни облик једноставан. Можемо га деформисати помоћу алата за добијање жељеног облика. Штавише, овај поступак је важан за повећање толеранције чврстог материјала.
1. Преглед и кључне разлике
2. Шта је скупно деформација
3. Шта је формирање лимова
4. Упоредна упоредба - расута деформација вс формирање лима у табеларном облику
5. Резиме
Насипна деформација је операција формирања метала где се значајна промена облика дешава пластичном деформацијом у металним деловима. Обично, почетни облици материјала могу бити цилиндричне шипке, гредице, правоугаоне гредице, плоче итд. У овом процесу пластично деформишемо ове конструкције у хладним или топлим / топлим условима како бисмо добили жељени облик. Процес расуте деформације важан је у производњи сложених облика који имају добра механичка својства. Штавише, у овом процесу можемо приметити значајан пораст односа површина и волумен. Карактеристику скупне деформације можемо навести на следећи начин:
• Пластична деформација обратка је велика, што значајно мења облик и попречни пресек
• У правилу је трајна еластична деформација већа од еластичне деформације обратка.
Оперативни кораци скупно деформације су следећи:
1. Ковање - цијеђење и обликовање иницијалне структуре између двије плохе
2. котрљање - стискање почетне структуре плоче р плоче између две ротирајуће роле како би се смањила висина
3. Екструзија - утискивање почетног облика кроз обликовану матрицу тако да се облик радног дела промени у облик матрице
4. Цртање жице и шипке - промена облика грађевина налик жицама и шипкама
Обликовање лима је операција формирања метала у којој се геометрија дела листа подвргава модификацији додавањем силе. Овде се не уклања уклањање материјала. Даље, примењена сила мора бити већа од приноса метала. Због тога метал пролази кроз пластичну деформацију. Помоћу ове методе можемо или савити или развући метални лим у жељени облик.
Слика 01: Израда делова од лима
Штавише, овај процес укључује пластично деформисање лима у сложену 3Д конфигурацију. Генерално, ова метода не доноси значајне промене у дебљини и површинским карактеристикама лима. Карактеристике ове методе су следеће:
• Радни комад - лим или део направљен од лима
• Мења облик, али не и попречни пресек
• Понекад су трајне пластичне и еластичне деформације упоредиве. Стога је еластичан опоравак значајан
Насипна деформација је операција обликовања метала где се значајна промена облика дешава пластичном деформацијом у металним деловима, док је обликовање лима метал обликовање у којој се геометрија комада лима мења додатком силе. Кључна разлика између расуте деформације и обликовања лима је у томе што у великој деформацији радни делови имају низак омјер површине према запремини, док је код обликовања лима однос између површине и запремине висок.
Штавише, иницијални облик обратка може бити гредица, шипка, плоча итд. У поступку насипања у великој фази док је у поступку обликовања лима почетни облик лима.
Подаци у наставку пружају више описа разлике између расуте деформације и обликовања лима.
Насипна деформација и обликовање лима важан су процес деформације металних обрадака. Кључна разлика између расуте деформације и обликовања лима је у томе што у великој деформацији радни делови имају низак омјер површине према запремини, док је код обликовања лима однос између површине и запремине висок.
1. „Прочитајте„ Процеси производње јединица: Питања и могућности истраживања “на НАП.еду.“ Натионал Ацадемиес Пресс: ОпенБоок, доступан овде.
2. „Машинско инжењерство - дизајн за производњу“. НПТЕЛ, ИИТ Бомбаи, доступно овде.
1. "Огромни чекићи за капљице раде дању и ноћу формирајући дијелове од лима за бомбе и борце Уједињених нација у ваздухопловном погону Сјеверне Америке, Инглевоод, Калифорнија" Аутор: Алфред Т. Палмер - из одјељења за штампање и фотографију Конгресне библиотеке Сједињених Држава (јавно Домена) преко Цоммонс Викимедиа