Разлика између перспекса и поликарбоната

Кључна разлика - Перспек вс Поликарбонат
 

Инжењерски термопластични полимери као што су полиетилен, полипропилен, поливинилхлориди, поликарбонат, полиакрилат веома су популарни у тренутном свету због одличне комбинације физичких и хемијских својстава. Међутим, ниједна од ових пластика не показује потпуну савршенство. Перспек и поликарбонат су две такве врсте аморфне инжењерске термопластике које поседују различит скуп својстава са својим предностима и недостацима. Кључна разлика између Перспека и поликарбоната је та Перспек се производи полимеризацијом мономера породице акрила, док се поликарбонат производи полкондензационом полимеризацијом фосгена и БПА (бисфенол А) или трансетерификацијом талине ДПЦ и БПА.

САДРЖАЈ

1. Преглед и кључне разлике
2. Шта је Перспек 
3. Шта је поликарбонат
4. Упоредна упоредба - Перспек вс поликарбонат у табеларном облику
5. Резиме

Шта је Перспек?

Перспек^® је комерцијално име акрилних плоча које су научници ИЦИ први открили 1934. Перспек^® је регистровани заштитни знак компаније Луците Интернатионал која послује у оквиру компаније Митсубисхи Цхемицал Цорпоратион. Перспек^® акрил је био први акрилни производи регистровани под синтетичким смолама у облику лимова, шипки, цеви и других комада у облику. Породица акрилата укључује полимере мономера акрилонитрила, хидроксиетил метакрилата, акриламида, метил цијаноакрилата, етил цијаноакрилата, метил акрилата, етил акрилата, триметилолпропан триакрилата и метилметакрилата. Полимеризација метилметакрилата у полиметилметакрилат (ПММА) је прво откриће акрилатних полимера 1877. године од стране немачких хемичара Фиттига и Паула. Након комерцијализације акрилних лимова, први пут су коришћени током Другог светског рата за ветробранска стакла, надстрешнице и топове пиштоља у авионима и перископским лукама на подморницама..

Слика 1: Рефракција у блоку Перспек

Перспек^® пружа одличну оптичку јасноћу, отпорност на хемикалије, добру отпорност на абразију и одличну површинску тврдоћу који чине производ погодним за широк спектар примене укључујући оптичка сочива, медицинску дијагностику, козметичко паковање и аутомобилска задња светла. Перспек^® полимери су идеални за екструзију и ињекционо ливење; може се користити за производњу производа за осветљење, као што су ЛЕД, екструдирани панели дифузора, профили и цеви. У поређењу са осталим робним термопластима, акрилатни полимери су скупи због комбинација добрих физичких и механичких својстава као што су отпорност на временске прилике, висока чврстоћа и сјајна јасноћа. ПММА има температуру преласка стакла од 105 до 107 ° Ц и индекс лома 1,49, што је упоредиво са стаклом (1,60). Стога се ПММА понекад назива и „органско стакло“. Захваљујући високој отпорности на храну, масти, уља, неоксидујуће киселине, лужине, соли, минерале и алифатске угљоводонике, ПММА се широко користи као материјал за храну и као амбалажни материјал. Међутим, није отпоран на јаке киселине, ароматичне и хлороване угљоводонике, кетоне, алкохоле и естере. Стабилност димензија је добра, али има мању отпорност на ударце.

Шта је поликарбонат?

Поликарбонат је познати транспарентни и аморфни инжењерски термопластични материјал који има широк спектар изванредних својстава. То је термопластика мале тежине, али има одличну жилавост, димензионалну стабилност, топлотну отпорност и оптичку јасноћу. Због високе електричне отпорности, поликарбонат се широко користи за производњу многих електричних и електронских делова и компоненти. Због своје оптичке јасноће, поликарбонат се користи за израду сочива за наочаре и одређених других дигиталних медија попут ЦД-а и ДВД-а. Због широког спектра својстава, поликарбонат се користи у широком спектру примена, од уобичајених предмета за домаћинство, до аутомобилске и ваздухопловне опреме и додатака. Поред тога, овај термопластични материјал се такође користи за прављење остатака отпорних на огреботине, медицинске и грађевинске опреме, заштитних оклопа, сигурносних кацига и сочива за предња светла. Историја поликарбоната сеже до раних 1890-их, јер је А. Еинхорн први произвео поликарбонатне кристале реакцијом резорцинола и фосгена у пиридинском растварачу. Касније, 1950-их, комерцијални произвођачи, наиме Баиер и ГЕ, били су у стању да комерцијализују процесе за производњу поликарбонатне смоле на бази бисфенола А (БПА).

Слика 2: Флаша са водом израђена од поликарбоната 

Тренутно се користе две методе за производњу поликарбонатних смола. Прва метода је двофазна интерфацијална полкондензациона полимеризација фосгена и БПА, а друга метода је трансетерификација талине ДПЦ и БПА на 300 ° Ц и ниском притиску. Молекуларна тежина поликарбонатних смола варира од 22.000 до 35.000 г / г мол. Температура стакла је између 145 - 150 ° Ц. Присуство крупних ароматичних арил прстенова у кичми поликарбоната разлог је његових инжењерских својстава. Тачка топљења поликарбоната је око 230 ° Ц. Има добру димензионалну стабилност, отпорност на пузање и велику отпорност на ударце. Поликарбонат се сматра инертним материјалом; стога се широко користи као пластика за храну. Недостаци поликарбоната укључују ниску УВ отпорност и хидролизу алкалних раствора као што је калијум хидроксид, натријум хидроксид, итд..

Која је разлика између перспекса и поликарбоната?

Перспек вс Поликарбонат
Перспек је регистровани заштитни знак компаније Луците Интернатионал за акрилне листове.	Поликарбонат је уобичајено име (није комерцијално име).
Производња
Перспек се производи полимеризацијом акрилних мономера или њихових копоимера.	Поликарбонат се производи интерфацијалном полискондензацијском полимеризацијом фосгена и БПА или трансетерификацијом талине ДПЦ и БПА на 300 ° Ц и ниском притиску.
Јасноћа
Чистоћа је врло висока, скоро једнака стаклу.	Јасноћа је ниска у поређењу са Перспеком.
Температура прелазног стакла
105 - 107 ° Ц	145 - 150 ° Ц
Веатхер Ресистанце
Отпорност на временске прилике је врло висока.	Ово има ниску отпорност на УВ зраке.
Апликације
Перспек се користи у оптичким сочивима, медицинској дијагностици, козметичкој амбалажи, аутомобилским задњим светлима, ветробранима итд.	Поликарбонат се користи у застакљивању отпорном на огреботине, медицинској и грађевинској опреми, штитницима за неред, сигурносним кацигама итд..

Преглед - Перспек вс Поликарбонат

Перспек је трговачки назив за акрилне плоче које се производе полимеризацијом акрилних мономера и њихових копоимера. Захваљујући доброј хемијској и временској отпорности и одличној транспарентности, широко се користи у медицинској индустрији, производњи сочива, аутомобилској индустрији и индустрији амбалаже. Поликарбонат је генеричко име за индустријску пластику произведену од бисфенола А и има широку примену од предмета за домаћинство до ваздухопловне и аутомобилске индустрије. Поликарбонат је познат по изврсној чврстини, малој тежини, јасноћи и својствима електричне изолације. Ово је разлика између перспекса и поликарбоната.

Преузмите ПДФ верзију Перспек-а против поликарбоната

Можете преузети ПДФ верзију овог чланка и користити је за оффлине употребу према напомени. Молимо преузмите ПДФ верзију овде. Разлика између перспекса и поликарбоната

Референце:

1. „О бренду Перспек® акрил.“ Доступно овде.
2. Легранд, Доналд Г. и Џон Т. Бендлер. Приручник за науку и технологију поликарбоната. Деккер, 2000.
3. Ибех, Цхристопхер Ц. Термопластични материјали: својства, начин производње и примена. ЦРЦ Пресс, 2011.

Љубазношћу слике:

1. „(175) Рефрацтион“ од Фир0002 (разговор) (уплоад) - преузео фир0002 (ЦЦ БИ-СА 3.0) преко Цоммонс Викимедиа
2. „Поликарбонатна боца воде“ Донмике10 (разговор) - аутор Донмике10 (разговор), Публиц Домаин) преко Цоммонс Викимедиа